運(yùn)城市海之源環(huán)保設(shè)備有限公司
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1、濾袋的選擇
濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈、NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素。
小建議
一般對(duì)于含水量較小，無酸性的含塵氣體，可根據(jù)其溫度來選用，常溫或≤130℃時(shí)，常用500-550g/㎡的滌綸針刺氈；＜250℃時(shí)，選用800g/㎡玻纖針刺氈等。
當(dāng)含水分量較大，粉塵濃度又大時(shí)，宜選用防水、防油濾料或覆膜濾料。
當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣溫≤190℃時(shí)，常選用萊通針刺氈；氣體溫度≤240℃，耐酸堿性要求不高時(shí)，常選用P84。
當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈；當(dāng)含塵氣體既有水分又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油放靜電絳綸針刺氈。
2、濾袋的質(zhì)量
作為布袋除塵器較為關(guān)鍵性的配件，濾袋性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質(zhì)量差的濾袋在生產(chǎn)中極易出現(xiàn)破損、燒袋等問題，故用戶在選購時(shí)要多加留心。
3、溫度的控制
一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200℃以下，通過長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200℃以下，特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
4、風(fēng)機(jī)的選用
引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。
5、清灰方法
機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。
布袋除塵器的清灰方式主要有三種，分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動(dòng)法。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前******上應(yīng)用較為廣泛的除塵裝置。
6、漏風(fēng)與阻力
理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對(duì)除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。
7、集塵罩布置
集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。
8、設(shè)備維護(hù)
儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和更換布袋。定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。
9、過濾速度
過濾速度應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度，含水量等來確定。
當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性大易選低值，反之可選高值，不過一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低時(shí)，可選1.5-2m/min。
10、過濾面積
過濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。
11、二級(jí)除塵
在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。含塵氣體在沉降室內(nèi)緩慢流動(dòng)，塵粒借助自身重力作用被分離，可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。
為了提高沉降室的除塵效率，有些會(huì)在室內(nèi)加裝一些垂直擋板，也有采用百葉窗形式替代擋板，效果好，有的還將垂直擋板改為“人”字形擋板，使氣流產(chǎn)生一些小股旋渦，粉塵受到離心力作用，與氣體分開，并碰到室璧和擋板上，使粉塵沉降下來。
當(dāng)前，除塵器已成為生產(chǎn)防塵須備的設(shè)備，而布袋除塵器又是應(yīng)用普遍的產(chǎn)品之一。了解影響除塵器除塵效果的因素，懂得提升效果的措施，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)至關(guān)重要。
